1锡焊的特点
锡焊是焊接的一种,它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到锡焊温度,在焊件不熔化的情况下,焊料熔化并浸润焊接面依靠二者原子的扩散形成焊件的连接。
锡焊主要特征有以下三点:
(1)焊料熔点低于焊件;
(2)焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度,焊料熔化而焊件不熔化
(3)焊接的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面,由毛细作用焊料进入焊件的间隙,形成一个合金层,从而实现焊件的结合。
常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式,还有吸锡式电烙铁。直热式电熔铁结构见图1-7。直热式电烙铁实物图见图1-8
2锡焊应具备的条件
(1)焊件必须具有良好的可焊性;
(2)焊件表面必须保持清洁；
(3)要使用合适的助焊剂;
(4)焊件要加热到适当的温度;
(5)合适的焊接时间。
3电烙铁的使用
(1)调整与判断烙铁头温度。
根据助焊剂的发烟状态判别:在烙铁头上熔化一点松香芯焊料,根据助焊剂的烟量大小判断其温度是否合适。温度低时,发烟量小,持续时间长;温度高时,烟气量大,消散快;在中等发烟状态,约6~8s消散时,温度约为300℃C,这时是焊接的合适温度。
(2)焊接操作。
1)元器件引线加工成型。元器件在印制板上的排列和安装有两种方式,一种是立式,另一种是卧式。元器件引线弯成的形状应根据焊盘孔的距离不同而加工成型。加工时,注意不要将引线齐根弯折,一般应留1.5mm以上,弯曲不要成死角,圆弧半径应大于引线直径的1~2倍,并用工具保护好引线的根部,以兔损坏元器件。
同类元件要保持高度一致。各元器件的符号标志向上(卧式)或向外(立式),以便于检查。
2)元器件的插装。
①卧式插装:卧式插装是将元器件紧贴印制电路板插装,元器件与印制电路板的间距应大于1mm。卧式插装元件的稳定性好,比较牢固,受振动时不易脱落。
②立式插装:立式插装的特点是密度较大,占用印制板的面积少,拆卸方便。电容、三极管、DP系列集成电路多采用这种方法。
(1)电烙铁的握法为了人体安全一般烙铁到鼻子的距离通常以30cm为宜。电烙铁握法有三种(图1-9)反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适合于大功率烙铁的操作。正握法适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在工作台上焊印制板等焊件时,多采用握笔法。
(2)焊锡的基本拿法焊锡丝一般有两种拿法。焊接时,般左手拿焊锡,右手拿电烙铁。进行连续焊接时采用图1-10(的拿法,这种拿法可以连续向前送焊锡丝。图1-10(b)所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用,不适合连续焊接。
焊点合格的标准如下。
(1)焊点有足够的机械强度,一般可采用把被焊元器件的引线端子打弯后再焊接的方法。
(2)焊接可靠,保证导电性能。
(3)焊点表面整齐、美观。焊点的外观应光滑、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。
如图1-1所示为几种合格焊点的形状,可判断焊点是否符合标准。
(3)焊接技巧见表1-2。
(4)检查焊接质量。
1)目视检查,从外观上检查焊接质量是否合格,有条件的情况下,建议用3~10倍放大镜进行目检,目视检查的主要内容如下。
①是否有错焊、漏焊、虚焊。
②有没有连焊、焊点,是否有拉尖现象③焊盘有没有脱落,焊点有没有裂纹。
④焊点外形润湿应良好,焊点表面是不是光亮、圆润。
⑤焊点周围是否有残留的焊剂。
⑥焊接部位有无热损伤和机械损伤现象。
2)手触检查,在外观检查中发现有可疑现象时,采用手触检查,主要是用手指触摸元器件检查有无松动、焊接不牢的现象,用镊子轻轻拨动焊接部或夹住元器件引线,轻轻拉动并观察有无松动现象。
