1工具使用拆装总成,零部件连接螺栓及各种轴,轴承、齿轮等时,应使用合适工具,不允许用錾子别打或电,气焊切割,也不允许用活扳手代替锤子敲打。若必须用锤子击打时,应垫以软金属冲棒或衬板,以防损伤零件或基体拆装机件时,应避免损伤机件工作表面。能够使用拉压工具进行分解和装配的机件应使用拉压工具,不得硬磁或乱敲击2.总成或零件分解分解各总成,零部件时,对偶合件,旋转件和不能互换的零件均应在拆散之前检查
原来有无装配记号,没有的应重新做标记(如对轮胎与轮铜安装位置做记号),以防装错而坏了原配合或平衡状态,常言道:修理匠,怎么拆,怎么装,不怕缺件时间长,就怕忘记怎样装有安装方向要求的,应着好原方向或做上标记,以防装反,如活塞,气缸垫,连杆等做记号非常重要3.零件清洗清洗滚动轴承时,清洗液的温度不应过高下列机件不能用碱性溶液清洗a.橡胶件,油封,非金属摩擦片等b.各种胶木齿轮和塑料零件,铝合金,锌合金等件c机件经化学溶液清洗后,应用净水反复冲洗,以洗净其表面的化学溶液d.总成、零件清洗后,应用干净拭布擦净或用压缩空气吹于零件清洗后,应防止碰伤精加工表面,不急于装配的应涂上保护层,以防锈蚀油管、气管的内部应彻底清洗干净,以保证管路畅通。安装管接头时,不允许缠绕以防堵塞管道4.螺栓(母)的紧固有力矩要求的螺栓,应按修理或使用说明书规定的力矩或拧紧操作要求拧紧。
装复螺栓、螺母时,按需要加装与螺栓直径相一致的垫圈,垫圈内径不能过大装复螺栓的长度应适当,不能露出过长或旋入部分过短,应将螺孔内的油、水、杂物清理干净后,再拧入螺栓技术要求较高部位处的螺栓,螺母,应仔细检查其螺纹状况及自锁能力好坏,不能意用其他螺栓(母)代替用数个螺栓连接的结合面,在装配时应按规定的先后次序,分数次且用不同的力矩拧紧,无持殊要求的,一般应交叉对称且均匀地拧紧,不要先将某个螺栓(母)一次拧紧以防零件变形或结合不紧锁止可靠。用锁销锁止的螺栓应注意锁销直径与锁孔内径配合适当,将锁销的一片扣在螺母的方平面上,不能弯扣在螺栓端头上。若用铁丝锁紧时,应按方向将锁线拉紧并锁好。镀铜或自镇的螺栓、螺母,不能多次反复使用,以防镜止失效5.连接件的折卸拆卸螺纹连接件时,应注意螺纹的旋向,对于多螺栓连接件,还应注意其拆卸顺序。
双头螺栓可在螺杆上拧紧两个螺母,然后用扳手拆卸。对于生锈螺栓,可采用反复进退法锤子最击法,煤油浸泡法或喷灯加热法等进行拆卸。拆卸螺纹连接时,不能随便增加接力杆以防螺栓被疗断。出现断头螺栓时,若其断头高出基体,可将高出端挫成方形或焊上一个螺母将其拧出;若断头在机体内,可在螺栓端部钻一个小于螺栓直径的孔,然后敲入一个方冲或攻反扣螺纹后用丝锥或反扣螺栓将断头螺栓拧出过盈配合件的拆卸,应尽量采用拉压器等专用工具。无专用工具时,可垫软金属或木块进行敲击拆卸,不允许用锤子直接敲击零件表面,以防零件被敲坏。
一般在修理中不拆卸铆接件,若出现铆钉松动或需要更换接零件,可将铆钉钻掉
或錾去6.油封、衬垫的安装注意转轴与油封孔的同轴度,衬垫的材料和厚度均要符合要求,以防松旷或密封不良另外,油封的选择要符合要求密封衬垫厚度要适当,使安装完毕之后,既能完成封油作用,又能不使有关零件出现松旷或变形
