正时皮带拆卸顺时针方回旋转曲轴对准正时标记让一缸活塞在压缩上止点位置,这时凸轮轴正时凸轮轴正时标记也要与气缸盖上的标记一致,凸轮轴齿轮定位销朝上面。 ①拆卸曲轴皮带轮、水泵轮和皮带。 ②拆卸正时皮带罩。 ③拆卸自动张紧器。若再使用正时皮带则在皮带上做标记,以便安装时保持原来的方向。 ④拆卸正时皮带。 ⑤拆卸凸轮轴。使用工具时要注意别让气缸盖和正时齿轮产生损坏。 ⑥拆卸机油泵正时齿轮螺母时,先将气缸体左侧塞头拆除后使用直径为8mm(0.3in)的螺丝刀插入60mm(2.36in)以上,以便固定左侧平衡轴,见图8-39。 ⑦拆卸机油泵正时齿轮螺母后拆卸正时齿轮。 ⑧松开右侧平衡轴正时齿轮螺栓。 ⑨拆卸张紧器“B”后拆卸正时皮带“B”。拆卸正时皮带后不许插入钳子松开螺栓。 ⑩在曲轴上拆卸正时齿轮“B”,见图8-40。
发动机正时皮带安装①安装曲轴正时齿轮“B”。法兰盘方向不正确时有可能使皮带受损,应注意。
②垫外侧加一层机油后安装在右侧时,确认平衡轴是否如图8-41所示的方向安装。
③安装右侧平衡轴正时齿轮以后用手拧紧螺栓,见图8-41。
④对准各正时齿轮上的正时标记和前壳上的标记,见图8-42。
⑨按如图8-45所示方向安装法兰盘及曲轴正时齿轮。法兰盘方向不正确时有可能使皮带受损,应注意。
⑩安装垫及正时齿轮时按规定扭矩拧紧螺栓。规定扭矩:110~130N·m。
气缸体左侧塞孔插入螺丝刀固定平衡轴。
安装机油泵正时齿轮,按规定扭矩拧紧螺母。规定扭矩:50~60N·m。
安装凸轮轴正时齿轮,按规定扭矩拧紧螺栓。规定扭矩:80~100N·m。
安装自动张紧器。应插入自动张紧器固定销。自动张紧器推杆过度突出时用以下方法改正自动张紧器。
a.自动张紧器底部有塞头时使用平垫和软垫夹住张紧器。
b.慢慢夹紧虎钳子对上缸筒和推杆孔,见图8-46。
c.塞入定位销。在安装过程中不要拔出定位销。
在张紧臂上安装张紧轮并用规定扭矩拧紧螺栓。
旋转正时齿轮使定位销朝上。然后对准摇臂轴正时标记和两个正时齿轮上的正时标记。安装正时皮带前凸轮轴正时齿轮和气缸盖正时标记不一致时,不论哪个方向都不要旋转两个齿数以上。非要旋转两个齿数以上时,先把曲轴正时齿轮逆时针方向旋转两个齿数,再旋转凸轮轴正时齿轮。进、排气凸轮轴正时齿轮使用同样的部件,根据排气量确认识别标记,见图8-47。
对准曲轴正时齿轮正时标记。
对准机油泵正时齿轮正时标记,见图8-48。
在张紧轮和曲轴正时齿轮上安装正时皮带,并用左手抓紧张紧轮上的正时皮带。
用右手拉正时皮带并安装在机油泵正时齿轮上。
将正时皮带安装在惰轮上。
将正时皮带安装在进气正时齿轮上。
旋转进排气凸轮轴正时齿轮对准正时标记。
在张紧轮上安装上皮带后拔出自动张紧器固定销。
旋转曲轴检查正时标记是否正确,见图8-49。
拆卸自动张紧器定位销。
曲轴顺时针方向旋转两周等待15min后检测间隙A(张紧器臂和自动张紧器距离)规定值:6~9mm(0.24~0.35in)。检测位置见图8-50。
安装正时皮带下部和上部罩。
