对涡轮增压系统功能进行验证,有助于理解系统功能控制策略及部件之间的相互作用机理,建立整体的逻辑诊断思路,提高检修成功率。 (1)数据流识别。以某品牌涡轮增压发动机为例,使用诊断仪读取相关数据流,可以看到许多陌生的参数名称,但通过工况验证,即可识别它们的真正含义,如图2-49所示。 进行故障模拟,可以得到相关数据的替代值或阈值,这同样利于识别数据流的真实含义,如图2-50所示。
(2)电子废气门的直流电机控制方式。发动机控制模块如何对电子废气门的直流电机进行控制,利用示波器查看信号波形,即可一目了然。采用双通道测量方式,示波器的两个探针分别连接直流电机的针脚A和B,模拟相关工况。
当废气旁通阀进行关闭时,直流电机顺时针旋转,针脚A出现12V占空比波形,针脚B则为12V稳压波形,如图2-51所示。
当废气旁通阀进行开启时,直流电机逆时针旋转,针脚A出现12V稳压波形,针脚B则为12V占空比波形,如图2-52所示。
