一、离合器的作用
1.保证汽车平稳起步
2.实现平顺的换档
3.防止传动系过载
二、离合器的位置
位于发动机与变速器之间 ，通过螺丝压盘坚固在飞轮盘上，压盘压紧离合片
三、离合器的组成
主动部分、从动部分、操纵机构
离合器主要由以下几部分组成:主动部分(包括飞轮1、压盘3、离合器盖4等)、从动部分(包括从动盘2、离合器轴15,压紧部分(包括压紧弹簧17)和操纵机构(包括分离杠杆5、分离轴承11、分离拨叉8、拉杆9、离合器踏板10、回位弹簧13等)。
四、离合器的工作原理
通过踩下离合踏板，推杆推动离合总泵，离合总泵的油压施加给离合分泵，离合分泵推动拨叉移动，拨叉拨动分离轴承压紧压盘，使离合片与飞轮分离，从而切断动力的传递。
当松开离合踏板时，因为没有力施加给离合总泵，离合总泵无法建力足够的油压，分离轴承也无法压下压盘上的膜片，这时离合片与飞轮紧贴在一起，把动力从飞轮盘传递到变速箱的输入轴。实现动力的传递。
五、离合器常见的故障
1.离合器打滑
现象：汽车在起步时，离合器踏板抬得很高才能勉强起步；行驶中发动机加速时，车速却不能随之提高。这些都属离合器打滑现象。
原因及处理：
（1）液压操纵式离合器打滑，多数是因为离合器踏板自由行程不够，从而造成分离轴承压在分离杠杆或膜片上而随之转动。可调节离合器踏板的返回位置，并调 整总泵推杆长度，将推杆调长并与活塞顶住，再将推杆倒转半圈，使用权总泵推杆与活塞之间留有间隙。然后再调整分泵调节杆长度，使其伸长，感到分离轴承与分 离杠杆或膜片顶住以后，再把调整螺钉调回到二者间隙为2mm左右。
（2）对于机械操纵式离合器，离合器踏板自由行程不够，可调整踏板拉杆的工作长度，使分离轴承与分离杠杆或膜片之间的间隙达到规定的数值。
（3）如因离合器摩擦片沾有油污而打滑，可将分离杠杆或膜片调高，增大分离间隙，用绳索或硬木将离合器踏板固定在分离位置上，之后用螺丝刀缠上一层浸过汽油的擦拭布，插进分开的一面，转动飞轮，将油污擦掉，再换用干擦布彻底清洁一次。然后用螺丝刀撬开摩擦片的另一面，进行上述操作。洗净后，重新调整分离杠杆高度即可。
（4）因离合器片烧蚀而打滑时，如摩擦片较厚，可将烧蚀部分打磨掉，并调整分离杠杆高度即可；如摩擦片太薄没有打磨的余地，可用砂纸对折，将砂面朝外，然后用细金属丝穿过摩擦片上的孔，将砂纸固定。之后保持低速小负荷行驶并避免换档。
（5）因离合器摩擦片破碎而造成打滑甚至接合不上时，可将踏板下端拉杆自由行程调整螺母放松到最大位置，拆下飞轮壳下盖，取下分离杠杆螺母的开口销，将每个分离杠杆高度调整螺母等量放松，使压盘在压盘弹簧作用下向前移动紧压从 动盘摩擦片，此时离合器处在结合状态不能分离，然后挂低档，以低速小负荷并不换档净车开回予以修理。此法不适用于膜片弹簧离合器。
2.离合器发生异响
现象：离合器异响多发生在离合器接合或分离的过程中以及转速变化时。
例如离合器刚接合时有时会有“沙、沙、沙”的响声，接合／分离或转速突然变化时会有“克啦、克啦”的响声等。离合器产生异响是由于某些零件不正常摩擦及撞击造成的，根据异响声音的不同及产生的条件可判断出异响产生的部位及原因，以采取相应的维修办法。
原因及处理：
（1）离合器踏板没有自由行程或自由行程过小，此时分离杠杆与分离轴承总是接触着，即使车停着也会有异响。应调整离合器踏板的自由行程。
（2）离合器摩擦衬片磨损后，使离合器易经常处于半接合状态。汽车在行驶中，由于离合器分离轴承转动而引起响声。这种情况可通过调整离合器踏板自由行程予以排除。若通过调整自由行程仍不能消除时，应重新铆离合器衬片。
（3）离合器衬片脏污或沾油，加上摩擦生热，逐渐使衬片硬化。这时，即使稍有打滑，也会产生异响。此时应清洁衬片或更换衬片。
（4）离合器从动盘扭转或减震弹簧折断，会产生扭转振动噪声。此时应修理或更换从动盘。
