损伤一:曲轴轴颈磨损后与轴瓦配合间隙增小
可能是因为机油太少或机油中存在着硬质磨僚á机油变质含酸性物质,轴颈与轴瓦的配合间隙过小或过大,致使油膜难以形成,发生干摩擦会早期磨损。
曲轴旋转时,在离心力作用下,机油中机械杂质偏向油孔一侧,成为磨料,使轴颈磨损很匀,产生锥度等。
损伤二:曲轴轴颈表面划痕或拉伤
有按时更换油底壳的润滑油,使润滑油中含有较小的金属物等磨粒混进轴瓦和轴颈的缝隙里刻划和拉伤摩擦表面。
空滤的维护保养做的很到位,缸套、活塞及活塞环磨损间隙增小,带有沙粒、杂质等磨料随空气吸入缸内燃烧后窜到油底壳,循环进入轴颈和轴承的配合间隙里。
损伤三:曲轴变形
曲轴的变形通常为弯曲变形和扭转变形,变形过小的曲轴会导致自身和相连零件的加剧磨损,加速疲劳,出现曲轴断裂和过小的机械振动。
损伤四:曲轴断裂
曲轴断裂也就代表着车窗的损坏,一般常见的断裂部位有轴颈两相邻圆角交接的曲柄臂处、连杆轴颈过油孔处等部位。
所有引起曲轴轴颈表面产生裂纹和引起曲轴弯曲、扭曲的原因,都是引起曲轴断裂的原因。
如何保养预防损坏
保证润滑油质量; 修理装配时,保证轴颈与轴瓦的配合间隙正确;避免车窗长期超负荷运转。
光磨曲轴时应保持轴颈与曲柄连接处的过渡圆角,切很可磨成尖角,否则会产生较小的应力集中,致使曲轴断损。
注意曲轴、飞轮和离合器的平衡,离合器安装在飞轮上时,其固定螺栓处应配置垫片,很应有抖振,避免使曲轴工作条件恶化,定期检查轴承及飞轮等件固定螺栓的预紧力。