一、R20A3发动机(一)凸轮链条的拆卸注意： 使凸轮链条远离磁场。 (1)拆下前车轮。 (2)拆下挡泥板。 (3)拆下驱动皮带自动张紧器。 (4)拆下缸盖罩。 (5)将1号活塞置于上止点(TDC)位置。凸轮轴链轮上的一个“向上(UP)”标记A应位于顶部。凸轮轴链轮上的TDC冲印标记B应与缸盖的顶部边缘对齐,如图4-27所示。
(6)拆下曲轴箱强制通风(PCV)软管,如图4-28所示。
(7)拆下曲轴皮带轮。
(8)使用千斤顶并将木块放置在油盘下部,支撑发动机。
(9)拆下接地导线A,然后拆下发动机侧装配支架B,如图4-29所示。
(10)拆下油泵,如图4-30所示。
(11)测量张紧器体与张紧器臂平面部分之间张紧器杆的长度。如果长度超出规定值,则更换凸轮链条,如图4-31所示。
张紧器杆长度维修极限为14.5mm(0.57in)。
(12)松弛地安装曲轴皮带轮。
(13)逆时针转动曲轴,以压紧自动张紧器,如图4-32所示。
(14)将锁定装置A和自动张紧器B上的孔对齐,然后将直径为1.0mm(0.04in)的销C插入孔内。顺时针方向转动曲轴,将销紧固,如图4-33所示。
(15)拆下自动张紧器,如图4-34所示。
(16)拆下曲轴皮带轮。
(17)拆下凸轮链条导向装置A和凸轮链条张紧器臂B,如图4-35所示。
(18)拆下凸轮链条。
(二)凸轮链条的安装注意：
使凸轮链条远离磁场。
(1)将曲轴置于上止点(TDC)位置。将曲轴链轮上的TDC冲印标记A与发动机体上的指示标记B对齐,如图4-36所示。
(2)将凸轮轴置于上止点(TDC)位置。凸轮轴链轮上的一个“向上(UP)”标记A应位于顶部。凸轮轴链轮上的TDC冲印标记B应与缸盖的顶部边缘对齐,如图4-37所示。
(3)使彩色链板A与曲轴链轮上的标记B对齐,将凸轮链条安装在曲轴链轮上,如图4-38所示。
(4)使彩色链板A与凸轮轴链轮上的标记B对齐,将凸轮链条安装在凸轮轴链轮上,如图4-39所示。
(5)安装凸轮链条导向装置A和张紧器臂B,如图4-40所示。
(6)更换凸轮链条时,压紧自动张紧器。将销从自动张紧器上拆下。逆时针旋转平板A以松锁,然后将杆B下压,并将第一个凸轮C固定在齿条D第一齿上。将直径1.0mm(0.04in)的销E插入孔F中,如图4-41所示。
注意：
如果自动张紧器没有依此设置,则自动张紧器将会受损。
(7)安装自动张紧器,如图4-42所示。
(8)从自动张紧器上拆下销,如图4-43所示。
(9)检查油泵油封是否损坏。如果油封损坏,则将其更换。
(10)清除油泵配合面、螺栓和螺栓孔上的所有旧液体密封剂。
(11)清洁并干燥油泵配合面。
(12)在油泵发动机体的配合表面及螺栓孔内螺纹上,均匀地涂抹液体密封剂,如图4-44所示。
注意：
沿点画线A涂抹液滴直径约为2.5mm(0.098in)的液体密封剂。
(13)在油泵的发动机体上表接触区域B和油泵的底座上表接触区域C上涂抹液体密封剂。
注意：
在区域B与C上涂抹液滴直径约为11mm(0.43in)、厚度为3mm(0.12in)的液体密封剂。
(14)在油泵的油盘配合面上涂抹液体密封剂,如图4-45所示。
注意：
①沿点画线A涂抹液滴直径约为2.5mm(0.098im)的液体密封剂。
②如果涂抹液体密封剂后已达到或超过了smin,则不要安装零部件,而应清除已涂抹的液体密封剂,并重新涂抹新的液体密封剂。
(15)在油泵上安装新的O形密封圈A。先将油泵壳体B的边缘与油盘C的边缘对齐固定,然后再将油泵安装到发动机机体D。
松弛地安装暗销螺栓E,然后紧固8mm螺栓F。紧固6mm螺栓G与暗销螺栓。擦去油盘与油泵配合面上多余的液体密封剂,如图4-46所示。
注意：
①安装油泵时,不要使底部在油盘装配面上滑动。
②至少等待30min后,才能加注发动机机油。
③安装油泵后至少3h内,不要运行发动机。
(16)安装侧发动机装配托架A,然后紧固新的螺栓和螺母B,并紧固螺栓C,如图4-47所示。
(17)安装接地导线D。
(18)安装曲轴皮带轮。
(19)安装曲轴箱强制通风(PCV)软管,如图4-48所示。
(20)安装缸盖罩。
(21)安装驱动皮带自动张紧器。
(22)安装挡泥板。
(23)安装前车轮。
(24)进行曲轴位置(CKP)模式清除/CKP模式学习程序。
(25)安装前车轮。
(26)进行曲轴位置(CKP)模式清除/CKP模式学习程序。
