一、发动机正时标记(1)凸轮轴位置执行器正时标记如图7-114所示。
(2)第一阶段如图7-115所示。
(3)第二阶段如图7-116所示。
二、排气凸轮轴位置执行器的更换-缸组2(左侧)(一)拆卸程序(1)拆下进气歧管。
(2)拆下左侧凸轮轴盖。
(3)拆下左侧进气和排气凸轮轴位置传感器。
(4)拆下左进气和排气凸轮轴位置执行器电磁阀。
注意：
顺时针旋转曲轴平衡器螺栓。
(5)使用平衡器螺栓转动曲轴直到凸轮轴处于中立(低张紧力)位置。凸轮轴应与凸轮轴盖轨1平行,如图7-117所示。
注意：
确保在凸轮轴正时链条和凸轮轴位置执行器上做好标记,以便正确装配。
(6)用油漆棒在排气凸轮轴位置执行器1旁边的正时链条链节上做上定位标记2,如图7-118所示。
(7)用油漆棒在进气凸轮轴位置执行器4旁边的正时链条链节上做上定位标记3,如图7-118所示。
(8)用开口扳手卡住左进气和排气凸轮轴的六角头,并朝各个方向转动凸轮轴,为了使在执行器间的链条中有松弛度。
(9)拧下EN48313工具以使工具的撑脚收缩。
(10)将EN48313工具插入到凸轮轴执行器中,向后到正时链条,直到工具体2底线,靠近气缸盖1顶部表面。此时即为大约安装位置,如图7-119所示。
(11)确保工具的撑脚4面向发动机前部,如图7-120所示。
(12)逆时针转动T形把手,部分扩张EN48313工具的撑脚1、3。
(13)将工具的撑脚1插入正时链条导板后部2。
(14)继续扩张EN48313工具直至撑脚3接触到正时链条。此时不要紧固。
注意：
确保EN48313工具撑脚1卡住其中一个链凹槽,如图7-121所示。
(15)用手上紧EN48313工具。
(16)用开口扳手卡住左进气和排气凸轮轴的六角头,并朝各个方向转动凸轮轴,使在执行器间的链条有松弛度。
(17)正确安装EN48313工具以固定正时链条位置,如图7-122所示。
(18)将开口扳手置于凸轮轴的六角头上,以防止在松开凸轮轴位置执行器螺栓时发动机转动。
(19)拆下左排气凸轮轴位置执行器螺栓,如图7-123所示。
(20)拆下左排气凸轮轴位置执行器。
当执行器移动,将防滑链放置于执行器的发动机侧盖。
(21)转动执行器,使执行器变磁阻转子上的开口对准前盖的凸轮轴传感器凸台,用来拆下执行器。
(22)如果同时拆下进气和排气凸轮轴执行器,一旦执行器拆下,EN48313工具将覆盖正时链条。
(二)安装程序注意：
确保在凸轮轴正时链条和凸轮轴位置执行器上做好标记,以便正确装配。
(1)拆解过程中,排气凸轮轴执行器定位标记应对准正时链条定位标记。
(2)确保对准进气凸轮轴执行器定位标记和正时链条定位标记,如图7-124所示。
(3)将排气凸轮轴执行器置于凸轮轴位置,安装执行器螺栓并用手上紧。
(4)拆下EN48313工具。
(5)紧固排气凸轮轴位置执行器螺栓至58N·m(43lbf·ft)。
(6)安装左进气和排气凸轮轴位置执行器电磁阀。
(7)安装左侧进气和排气凸轮轴位置传感器。
(8)安装左侧凸轮轴盖。
(9)安装进气歧管。
三、排气凸轮轴位置执行器的更换缸组1(右侧) (一)拆卸程序 (1)拆下进气歧管。 (2)拆下右侧凸轮轴盖。 (3)拆下右侧进气和排气凸轮轴位置传 感器。 (4)拆下右侧进气和排气凸轮轴位置执行器电磁阀注意：顺时针旋转曲轴平衡器螺栓。 (5)使用平衡器螺栓转动曲轴直到凸轮 轴处于中立(低张紧力)位置。凸轮轴应与 凸轮轴盖轨平行。 注意： 确保在凸轮轴正时链条和凸轮轴位置执行器上 做好标记,以便正确装配。 (6)用油漆棒在排气凸轮轴位置执行器 旁边的正时链条链节上做上定位标记。 (7)用油漆棒在进气凸轮轴位置执行 器旁边的正时链条链节上做上定位标记, 如图7-125所示。
(8)用开口扳手卡住左进气和排气凸轮轴的六角头,并朝各个方向转动凸轮轴,使在执行器间的链条有松弛度。
(9)拧下EN48313工具以使工具的撑脚收缩,如图7-126所示。
(10)将EN48313工具插入凸轮轴执行器中,向后到正时链条,直到工具体2顶线,靠近气缸盖1顶部表面(图7-126)。此时即为大约安装位置。
(11)确保工具的撑脚2面向发动机前部,如图7-127所示。
(12)逆时针转动T形把手,部分扩张EN48313工具撑脚1,如图7-127所示。
(13)继续扩张EN48313工具直至撑脚1接触到正时链条。此时不要紧固。
(14)用手上紧EN48313工具,如图7-128所示。
(15)用开口扳手卡住EN48313工具上铸入的六角头,并用手拧紧T形把手。
(16)用开口扳手卡住右进气和排气凸轮轴的铸入六角头,并朝各个方向转动凸轮轴,使在执行器间的链条有松弛度。
(17)正确安装EN48313工具以固定正时链条位置,如图7-129所示。
(18)将开口扳手置于凸轮轴的六角头上,以防止在松开凸轮轴位置执行器螺栓时发动机转动。
(19)拆下右排气凸轮轴位置执行器螺栓,如图7-130所示。
(20)拆下右排气凸轮轴位置执行器。当执行器移动时,将防滑链放置于执行器的发动机气缸体侧。
(21)转动执行器,使执行器变磁阻转子上的开口对准前盖的凸轮轴传感器凸台,用来拆下执行器。
(22)如果同时拆下进气和排气凸轮轴执行器,一旦执行器拆下,EN48313工具将覆盖正时链条。
(二)安装程序注意：
确保在凸轮轴正时链条和凸轮轴位置执行器上做好标记,以便正确装配。
(1)拆解过程中,排气凸轮轴执行器定位标记应对准正时链条定位标记。
(2)确保对准进气凸轮轴执行器定位标记和正时链条定位标记,如图7-131所示。
(3)将排气凸轮轴执行器置于凸轮轴位置,安装执行器螺栓并用手上紧。
(4)拆下EN48313工具。
(5)紧固右侧排气凸轮轴位置执行器螺栓至58N·m(43lbf·ft)。
(6)安装右侧进气和排气凸轮轴位置执行器电磁阀。
(7)安装右侧进气和排气凸轮轴位置传感器。
(8)安装右侧凸轮轴盖。
(9)安装进气歧管。
四、进气凸轮轴位置执行器的更换-缸组2(左侧)(一)拆卸程序(1)拆下左侧排气凸轮轴执行器。
(2)拆下进气凸轮轴位置执行器螺栓,如图7-132所示。
(3)拆下左进气凸轮轴位置执行器。
(二)安装程序(1)确保安装正确的凸轮轴位置执行器。观察凸轮轴位置执行器体是否有标记“IN”,如图7-133所示。
此标记用于进气凸轮轴位置执行器。
(2)变磁阻转子右进气凸轮轴位置执行器1指示在不同位置时与左进气凸轮轴位置执行器2进行比较,如图7-134所示。
(3)左侧进气凸轮轴执行器边缘变磁阻转子与链条链节的顶点对齐。
(4)确保使用正确的正时标记。观察凸轮轴位置执行器外圈是否有基圆标记1。此基圆标记用于对准发动机左侧高亮的正时链条链节,如图7-135所示。
(5)用开口扳手卡住凸轮轴上铸入的六角头,以防止在紧固凸轮轴位置执行器螺栓时凸轮轴转动。
(6)定位进气凸轮轴位置执行器至凸轮轴并松弛地安装螺栓,如图7-136所示。
注意：
用开口扳手固定住凸轮轴六角头,防止凸轮轴/发动机旋转。
(7)紧固凸轮轴位置执行器螺栓。
(8)安装左排气凸轮轴执行器。
