在焊接过程中,熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷称为烧穿。 产生烧穿的原因主要是插头处间隙过大或钝边太薄、火焰能量过大、气焊速度太慢。尤其是焊接薄板时,容易发生烧穿。 为防止焊接时烧穿,选择合理的坡口,坡口角度和间隙不宜过大,钝边不宜过小;火焰能率和焊接速度适当;薄板单面焊采用加铜垫板或焊剂垫等方法均可防止熔化金属自背面流出形成穿孔即烧穿发生。
在焊接过程中,熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷称为烧穿。 产生烧穿的原因主要是插头处间隙过大或钝边太薄、火焰能量过大、气焊速度太慢。尤其是焊接薄板时,容易发生烧穿。 为防止焊接时烧穿,选择合理的坡口,坡口角度和间隙不宜过大,钝边不宜过小;火焰能率和焊接速度适当;薄板单面焊采用加铜垫板或焊剂垫等方法均可防止熔化金属自背面流出形成穿孔即烧穿发生。
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