(一)发动机的拆卸(1)拆下3个螺栓和2个发动机吊架,如图2-78所示
(2)拆卸机油加注口盖分总成,如图2-79所示。
(3)拆卸机油加注口盖垫片。
(4)拆卸火花塞。
(5)拆卸凸轮轴位置传感器,如图2-80所示。
(6)拆卸凸轮轴正时机油控制阀总成。
(7)拆卸气缸盖罩分总成。
①拆下13个螺栓、密封垫圈和气缸盖,如图2-81所示。
②拆下凸轮轴轴承盖上的3个垫片如图2-82所示。
(8)拆卸气缸盖罩垫片。
(9)将1号气缸盖设置在TDC/压缩位置上。
①转动曲轴皮带轮,将皮带轮上的正时缺口对准正时链条上的正时标记“0”。
②检查并确认排气凸轮轴正时齿轮和凸轮轴正时齿轮上的正时标记均朝上,如图2-83所示。
注意：
如果没有朝上,转动曲轴1周(360°),并如上所述对准正时标记。
(10)拆卸曲轴皮带轮。
①用SST将皮带轮固定住,并松开皮带轮螺栓,如图2-84所示。
注意：
安装时需要检查ssT的安装位置,以防止SST安装螺栓接触到正时链盖分总成。
②用SST拆下皮带轮螺栓和皮带轮,如图2-85所示。
(11)拆卸1号链条张紧器总成,如图2-86所示。
(12)拆卸曲轴位置传感器。
(13)拆卸发动机机油压力开关总成。
(14)拆卸1号锥度螺旋塞,如图2-87所示。
(15)拆卸爆震传感器。
(16)拆卸发动机冷却液温度传感器。
(17)拆卸滤清器分总成。
①用SST拆下机油滤清器,如图2-88所。
②用12mm六角套筒扳手拆下接头,如图2-89所示。
(18)拆卸进水口,如图2-90所示。
(19)拆卸节温器。
(20)拆卸正时链条或皮带盖分总成。
①拆下3个螺栓,然后拆下发动机安装支架RH,如图2-91所示。
②拆下4个螺栓,然后拆下机油滤清器支架，如图2-92所示。
③从正时链盖分总成上拆下2个O形圈,如图2-93所示。
④拆下19个螺栓,如图2-94所示。
⑤用头部被保护带包住的螺丝刀在正时链条或正时皮带盖分总成以及气缸盖或气缸体之间撬动,以拆下正时链条或正时皮带盖分总成。
⑥从气缸盖和气缸体上拆下3个O形圈,如图2-95所示。
⑦拆下3个螺栓和水泵总成,如图2-96所示。
⑧从正时链条或正时皮带盖分总成上拆下垫片,如图2-97所示。
(21)拆卸正时链盖油封,如图2-98所示。
(22)拆下3个螺栓、垫片和进水口外壳,如图2-99所示。
(23)拆卸1号发电机支架。
(24)拆下2个螺栓,然后拆下2号链条减震器,如图2-100所示。
(25)从气缸体上拆下链条张紧器滑块,如图2-101所示。
(26)拆下2个螺栓和链条减震器,如图2-102所示。
(27)拆卸链条分总成。
①用扳手固定凸轮轴的六角部分,逆时针转动凸轮轴正时齿轮总成,以松开凸轮轴正时齿轮之间的链条。
②链条松开后,从凸轮轴正时齿轮总成上取下链条,将其放置在凸轮轴正时齿轮总成上。
③顺时针转动凸轮轴将其回归原位,并拆下链条,如图2-103所示。
(28)拆卸曲轴正时齿轮或链轮,如图2-104所示。
(29)拆卸2号链条分总成。
①顺时针转动曲轴90°,将机油泵驱动轴链轮的调节孔与机油泵的槽对准,如图2-105所示。
②将一根直径为4mm的钢条插入机油泵驱动轴齿轮的调节孔内,将齿轮锁止到位,然后拆下螺母,如图2-106所示。
③拆下螺栓、链条张紧器板和弹簧如图2-107所示。
④拆下机油泵驱动轴齿轮、机油泵主动齿轮和链条,如图2-108所示。
(30)拆卸1号曲轴位置传感器齿板,如图2-109所示。
(31)用螺丝刀拆下2个曲轴正时齿轮键,如图2-110所示。
(32)拆卸凸轮轴正时齿轮总成。
(33)拆卸排气凸轮轴正时齿轮总成,握住凸轮轴的六角部分,拆下凸缘螺栓,然后拆下排气凸轮轴正时齿轮总成,如图2-11所示。
(34)拆卸凸轮轴轴承盖。
①按图2-112所示顺序,均匀松动并拆下10个轴承盖螺栓。
②按图2-113所示顺序,均匀松动并拆下15个轴承盖螺栓。
③拆下5个轴承盖建议:按正确的顺序安放拆下的零件④拆下凸轮轴和2号轴。
(35)拆下凸轮轴,如图2-114所示。
(36)拆下2号凸轮轴。
(37)拆下1号气门摇臂分总成。
(38)拆卸气门间隙调节器总成。
(39)拆卸机油控制阀滤清器,如图2-115所示。
(40)拆卸1号凸轮轴轴承。
拆下2个1号凸轮轴轴承。
建议:按正确的顺序安放拆下的零件。
(41)拆卸2号凸轮轴轴承。
拆下2个1号凸轮轴轴承。
建议:按正确的顺序安放拆下的零件。
(42)拆下2个螺栓,然后拆卸凸轮轴外壳分总成,如图2-116所示。
(43)拆卸气缸盖分总成。
①按图2-117所示顺序,分步骤用10mm双六角扳手均匀松开并拆下10个气缸盖螺栓。
②拆下气缸盖分总成。
(44)拆卸气缸盖垫片。
(45)拆卸气缸体放水龙头分总成,如图2-118所示。
(46)拆卸通风阀分总成,如图2-119所示。
(47)拆卸油底壳排放塞。
(48)拆卸2号油底壳分总成(49)拆卸机油泵总成。
(50)拆卸发动机后油封。
(51)拆卸加强曲轴箱总成。
(二)发动机的安装(1)安装加强曲轴箱总成。
①在连续涂抹线内涂抹密封材料(直径为2.5mm)到如图2-120所示位置上。
②用11个螺栓安装加强曲轴箱,如图2-121所示。
③重新检查螺栓1和2(图2-121)的转矩。
④用干净的布擦去多余的密封材料。
(2)安装发动机后油封。
用SST和锤子均匀敲打油封,直至其表面与后油封挡圈边缘齐平,如图2-12所示。
(3)安装机油泵总成。
(4)安装2号油底壳分总成。
(5)安装油底壳排放塞。
(6)安装气缸体放水龙头总成。
①将黏合剂涂抹在放水龙头的螺纹上,如图2-123所示。
②如图2-124所示,安装放水龙头。
③将放水龙头塞安装到水龙头上。
(7)安装通风阀分总成。
(8)安装气缸盖分总成。
①在气缸盖螺栓的螺纹上涂抹一薄层发动机机油。
②按图2-125所示顺序,分步骤用10mm双六角扳手安装并拧紧10个气缸盖螺栓和平垫圈。
③用油漆标记气缸盖螺栓的前侧。
④如图2-126所示,将气缸盖螺栓再拧紧90°,然后再拧紧45°。
⑤检查并确认油漆标记与前方成135°角。
(9)安装气门间隙调节器总成。
(10)安装1号气门摇臂分总成。
①在间隙调节器顶部和气门杆盖末端涂抹发动机机油。
②如图2-127所示,安装气门摇臂。
(11)安装1号凸轮轴轴承。
(12)安装机油控制阀滤清器。
(13)安装2号凸轮轴轴承。
(14)安装2号凸轮轴。 (15)安装凸轮轴。 (16)安装凸轮轴轴承盖。 (17)安装凸轮轴外壳分总成。 (18)安装凸轮轴正时齿轮总成。 ①检查并确认定位销安装在凸轮轴上 ②如图2-128所示,直销和键槽不对 准时,将凸轮轴正时齿轮和凸轮轴放置在一起。
③如图2-129所示,转动凸轮轴正时齿轮,同时将其轻轻压向凸轮轴,将直销进步推入凹槽中。
注意：
不要朝推迟方向(朝右)转动凸轮轴正时齿轮。
④测量齿轮和凸轮轴之间的间隙,应为0.1~0.4mm,如图2-130所示。
⑤凸轮轴正时齿轮固定就位时拧紧凸缘螺栓,如图2-131所示。
⑥检查并确认凸轮轴正时齿轮可移动到推迟角侧(朝右方向)且锁定到最大推迟的位置。
(19)安装排气凸轮轴正时齿轮总成。
①检查并确认定位销安装在凸轮轴上,如图2-132所示。
②通过对准键槽和直销将排气凸轮轴正时齿轮和凸轮轴放置在一起,如图2-133所示。
③将齿轮轻轻压向凸轮轴,并转动齿轮。在直销进入键槽的位置进一步按压。
④检查并确认齿轮凸缘和凸轮轴之间没有间隙。
⑤在排气凸轮轴正时齿轮固定的状态下拧紧凸缘螺栓,如图2-134所示。
⑥检查并确认排气凸轮轴正时齿轮已锁止。
(20)安装曲轴正时齿轮键。
(21)安装1号曲轴位置传感器齿板安装传感器齿板,让“F”标记朝前如图2-135所示。
(22)安装2号链条分总成。
①如图2-136所示,设置曲轴键。
②转动驱动轴,使缺口朝右。
③如图2-137所示,将黄色标记连杆与各齿轮的正时标记对准。
④链条安装在齿轮上时,将齿轮安装到曲轴和机油泵轴上。
⑤用螺母暂时拧紧机油泵驱动轴齿轮。
⑥将缓冲弹簧插入调节孔内,然后用螺栓安装链条张紧器板,如图2-138所示。
⑦将机油泵驱动轴齿轮的调节孔与机油泵的槽对准,如图2-139所示。
⑧将一根直径为4mm的钢条插入机油泵驱动轴齿轮的调节孔内,将齿轮锁住然后拧紧螺母,如图2-140所示。
(23)安装曲轴正时齿轮或链轮,如图2-141所示。
(24)安装1号链条减震器。
(25)安装链条分总成。
①检查1号气缸TDC/压缩。
a.暂时拧紧曲轴皮带轮螺栓。
b.逆时针转动曲轴,直到正时齿轮键向上,如图2-142所示。
c.拆下曲轴皮带轮螺栓。
d.检查各凸轮轴正时齿轮上的正时标记。
②如图2-143所示,将标记牌(橙色)和正时标记对准,并安装链条。
③不要将链条绕在曲轴上,放在曲轴上即可,如图2-144所示。
④用扳手握住凸轮轴的六角部分,并逆时针转动凸轮轴正时齿轮总成,以将标记牌(橙色)与正时标记对准。
⑤用扳手握住凸轮轴的六角部分,并顺时针转动凸轮轴正时齿轮总成,如图2-145所示。
注意：
拉伸链条时、朝顺时针方向缓慢转动凸轮轴正时齿轮总成,以防止链条对不准。
⑥将标记牌(黄色)与正时标记对准并将链条安装到曲轴正时齿轮上,如图2-146所示。
注意：
曲轴侧的标记牌为黄色。
⑦在TDC/压缩处,重新检查各正时标记。
(26)安装链条张紧器滑块,如图2-147所示。
(27)安装2号链条减震器,如图2-148所示。
(28)安装1号发电机支架。
(29)安装进水口外壳。
(30)安装正时链盖油封。
(31)安装正时链条或正时皮带盖分总成。
(32)安装节温器,如图2-149所示。
①将新垫片安装到节温器上。
②安装节温器,使跳阀向上。
跳阀可以固定在如图2-150所示任意一边10°以内的范围内。
(33)安装进水口。
(34)安装曲轴皮带轮。
(35)安装发动机机油压力开关总成。
(36)安装发动机冷却液温度传感器。
(37)安装爆震传感器。
(38)安装1号锥度螺旋塞。
(39)安装曲轴位置传感器。
(40)安装1号链条张紧器总成。
(41)安装机油滤清器分总成。
(42)安装气缸盖罩垫片。
(43)安装气缸盖罩分总成。
(44)安装凸轮轴正时机油控制阀总成。
(45)安装凸轮轴位置传感器。
(46)安装火花塞。
(47)安装机油加注口盖垫片。
(48)安装机油加注口盖分总成。
(49)安装发动机吊架。
