一、初级凸轮轴传动链条和链轮的更换(一)拆卸程序(1)拆下发动机前盖。 (2)拆下火花塞以便于曲轴/发动机旋转。 (3)拆下右缸组次级凸轮轴传动链条张紧器。 (4)拆下右缸组次级凸轮轴传动链条撑板。 (5)拆下右缸组次级凸轮轴传动链条导板。 (6)拆下右缸组次级凸轮轴传动链条。 (7)拆下初级凸轮轴传动链条张紧器。 (8)拆下初级凸轮轴传动链条上导板。 (9)拆下初级凸轮轴正时链条,如图7-221所示。 (10)将曲轴链轮从曲轴前端拆下,如图7-222所示。
(二)安装程序(1)确保安装带有可见正时标记1的曲轴链轮,如图7-223所示。
(2)将曲轴链轮安装至曲轴前端。
(3)将曲轴链轮上的槽口对准曲轴上的销。
(4)将曲轴链轮滑至曲轴端部,直至曲轴链轮接触曲轴上的台阶。
(5)使用工具EN46111,确保曲轴在第阶段正时位置时,曲轴链轮正时标记1对准机油泵盖2上的第一阶段正时标记,如图7-224所示。
(6)安装初级凸轮轴正时链条,参见图7-221。
(7)安装初级凸轮轴传动链条上导板。
(8)安装初级凸轮轴传动链条张紧器。
(9)安装右缸组次级凸轮轴传动链条。
(10)安装右缸组次级凸轮轴传动链条导板。
(11)安装右缸组次级凸轮轴传动链条撑板。
(12)安装右缸组次级凸轮轴传动链条张紧器。
(13)安装火花塞。
(14)安装发动机前盖。
二、凸轮轴位置执行器的更换(缸组1)(一)拆卸程序(1)拆下凸轮轴盖。
(2)拆下进气凸轮轴位置执行器电磁阀。
(3)拆下进气凸轮轴位置传感器。
(4)拆下排气凸轮轴位置传感器。
(5)拆下排气凸轮轴位置执行器电磁阀。
(6)用曲轴阻尼器固定螺栓顺时针转动发动机,直到凸轮轴后端的台面朝上。这使凸轮轴处于“基圆”位置并减小当凸轮轴位置执行器/传动链条拆下时,凸轮轴因气门弹簧压力转动的可能性。
注意：
切勿拆下或过多退出凸轮轴位置执行器螺栓,仅将其从最大扭力位置松开即可。位置执行器必须连接紧固直到固定工具就位,但当链条仍紧固且就位时,应松开执行器。
(7)根据需要维修的凸轮轴位置执行器和/或凸轮轴,松开进气和/或排气凸轮轴位置执行器固定螺栓。如果维修两个凸轮轴位置执行器和/或凸轮轴,则松开两个螺栓。
注意：
保证清楚地记下链条至凸轮轴位置执行器的位置。尽管开始步骤前发动机不需要设置特定正时标记,但链条与执行器的相对位置至关重要,且必须在总成上重新建立。
(8)标记链条至进气凸轮轴位置执行器的位置,如图7-225所示。
(9)标记链条至排气凸轮轴位置执行器的位置。
(10)拆下凸轮轴前盖螺栓1,如图7-226所示。
注意：
此时请勿拆下或松开其他凸轮轴轴承盖,即使最终将拆下凸轮轴。
(11)拆下凸轮轴前盖1,如图7-227所示。
(12)松开蝶形螺母4以展开EN49982-1固定件的夹紧部位,如图7-228所示。
(13)将EN499821固定件进气侧链条固定工具安装至前盖,安装方法是用手将翼形螺钉拧紧在固定件EN49982-1上。
(14)紧固蝶形螺母4以使固定件EN49982-1闭合并紧握正时链条。
(15)固定件EN499821将按以下步骤安装,从而确保其夹在前盖内侧(如图7-229中虚线所示)的内棱2和正时链条与有弹力的张紧器撑板3之间,使链条就位。
在维修凸轮位置执行器和/或凸轮轴时,该楔片留在原处,如图7-229所示。
(16)将EN49982-2固定件插入两凸轮轴位置执行器之间,使EN499822固定件上的“齿”面向前盖,如图7-230所示。
(17)一旦EN49982-2固定件的楔片部分低于凸轮轴位置执行器,转动EN499822固定件直到把手平面朝向进气凸轮轴位置执行器。此操作使“齿”转向链条,如图7-231所示。
(18)降下楔片直到楔片开始与正时链条和皮带铸件2接合,如图7-232所示。
(19)可能时,在凸轮轴位置执行器中间从上至下照射强光,并观察楔片是否如图7-233所示整体就位。
(20)在排气凸轮轴的六角形铸件上使用20mm的扳手,向进气凸轮轴方向旋转凸轮轴,同时推下EN49982-2固定件的把手,如图7-234所示。
(21)凸轮轴的转动会因张紧器弹力而压缩张紧器撑板3,从而增大链条和内棱间的空隙。然后将楔片放进空隙中。当齿与链条接合时,可感受到明显的咔嗒声,参见图7-232。
(22)释放扳手压力,使弹簧张力闭合靠在EN49982-2固定件楔片部分上的张紧器撑板上。应能够轻轻拖拽EN49982-2固定件并且其应保持原位。请重复步骤(20)和(21),如果需要重新插入EN49982-2固定件直到确定其就位并安装牢固。
(23)使EN49982-2固定件就位并拆下20mm扳手时,正时传动链条应有如图7-235所示的一些缝隙。
(24)切勿在凸轮轴位置执行器表面活位置执行器固定螺栓处使用撬动工具。
(25)在凸轮轴盖和凸轮轴凸角中间放置一个螺丝刀或小撬杆。尽可能向发动机的后/飞轮端小心地移动/撬动凸轮轴,如图7-236所示。
(26)EN49982-1固定件和EN49982-2固定件应位于图7-237所示位置,且其在维修凸轮轴位置执行器和/或凸轮轴过程中必须留在原位。
(27)按以下步骤拆下并抓住塑料止推垫圈1,确保塑料止推垫圈不掉进前盖区域,如图7-238所示。
(28)拆下松开的固定螺栓以拆下进气凸轮轴位置执行器。只拆下排气凸轮轴位置执行器时,可以跳过进气凸轮轴位置执行器的拆卸步骤。但是,EN4992-1固定件必须如前文所述方式安装,即使进气侧不会被维修或凸轮轴链条的正时会丢失,如图7-239所示。
(29)向前滑动凸轮轴位置执行器并将其从进气凸轮轴端滑下。EN49982-1固定件的槽允许工具向前移动至足以使凸轮轴位置执行器从凸轮轴前部分离。在将凸轮轴位置执行器从凸轮轴端拆下时,拆下塑料止推垫圈,如图7-240所示。
(30)将凸轮轴位置执行器前倾并脱离发动机,如图7-241所示。
注意：
请勿拆下EN49982固定件,其用来固定凸轮轴链条以保持其正确的正时位置。
(31)维修时,使链条位于EN49982-1固定件和EN499822固定件上适当的位置。
(二)安装程序(1)将塑料凸轮轴位置执行器止推垫圈1安装至气缸盖表面与总成凸轮轴位置执行器之间,参见图7-238。
(2)小心地向前撬开凸轮轴,并穿过槽向后移动EN49982-1固定件以重新将位置执行器接合至凸轮轴。凸轮轴位置执行器的定位销须与凸轮轴凸出部位的正时槽对准,以进行重新装配,参见图7-236。
(3)在正时链条和前盖中间插入执行器以安装进气凸轮轴位置执行器。在将链条和位置执行器上的标记对准时,向内倾斜执行器并使链条接合,参见图7-241。
(4)确保凸轮轴位置执行器与凸轮轴端接合平整,如图7-242所示。
(5)安装进气凸轮轴位置执行器固定螺栓,并渐渐紧固螺栓使凸轮轴执行器固定到位。此时切勿施加扭力进行紧固。
(6)安装排气凸轮轴位置执行器固定螺栓,并轻轻紧固螺栓使凸轮轴执行器固定到位。此时切勿施加扭力进行紧固。
(7)对进气和排气凸轮轴位置执行器的标记进行复查,以确保其对准各自链条上的油漆标记。
(8)在排气凸轮轴的六角形铸件上使用20mm的扳手,顺时针旋转凸轮轴同时推上EN49982-2固定件的把手,参见图7-234。
(9)拆下EN49982-2固定件。
(10)松开扳手上的压力。现在正时链条应处在绷紧状态,并应排除楔片提供的松弛部分。
(11)将一个或两个凸轮轴位置执行器固定螺栓紧固至58N·m(43lbf·ft)。
注意：
对凸轮轴位置执行器和链条上的标记进行复查,以确保其正确。
(12)拧松EN499821固定件上的蝶形螺母以松开正时链条,然后通过拧下翼形螺钉2从前盖上拆下EN49982-1固定件,如图7-243所示。
(13)安装凸轮轴前盖和螺栓1,参见图7-226。
(14)将凸轮轴前盖外侧螺栓紧固至10N·m(89lbf·in)。
(15)将凸轮轴前盖内侧螺栓紧固至10N·m(89lbf·in)。
(16)安装排气凸轮轴位置执行器电磁阀。
(17)安装进气凸轮轴位置执行器电磁阀。
(18)安装进气凸轮轴位置传感器。
(19)安装排气凸轮轴位置传感器。
)安装凸轮轴盖。
