(一)正时链条、链轮和张紧器的拆卸(LDK)(1)拆下上正时链条导杆螺栓,如图7-16所示。
(2)拆下上正时链条导杆,如图7-17所示。
(3)拆下正时链条张紧器,如图7-18所示。
(4)旋转进气凸轮轴执行器以安装EN48953锁止工具。
注意标记链条和执行器对程序操作非常关键。凸轮轴执行器和正时链条表面的机油必须在标记执行器和链条之前清除。
(5)安装EN48953锁止工具到气缸盖并紧固至10N·m。如果进气凸轮轴执行器是独立于凸轮移动且不会锁止,逆时针转动进气凸轮轴且工具将会支撑执行器,锁止执行器到凸轮。
(6)松开进气凸轮轴执行器螺栓。
(7)松开排气凸轮轴执行器螺栓。
(8)拆下EN48953锁止工具。
(9)定位排气凸轮轴的六角头部位并用扳手2保持,如图7-19所示。
(10)拆下排气凸轮螺栓和排气凸轮执行器1(图7-19),报废螺栓。
(11)拆下可调整正时链条导杆螺栓,如图7-20所示。
(12)拆下可调整正时链条导杆1(图7-20）。
(13)拆下螺塞1以接近固定正时链条导杆螺栓,如图7-21所示。
(14)拆下固定正时链条导杆螺栓,如图7-22所示。
(15)拆下固定正时链条导杆1(图7-22)。
(16)定位进气凸轮轴的六角头部位并用扳手保持,如图7-23所示。
(17)拆下进气凸轮链轮螺栓,进气凸轮链轮1和正时链条2(图7-23)通过气缸盖的顶部,报废螺栓。
注意3号排气门是打开的。
注意：
拆卸之前要注意凸轮轴的位置和方向。部件拆卸之前要标记气缸盖以及与其相关的锁紧槽口。
(18)标记排气凸轮轴执行器锁止槽口1中的气缸盖且进气凸轮轴锁止槽口2与气缸盖对齐,如图7-24所示。
(19)若装配,拆下摩擦垫圈1,如图7-25所示。
(20)拆下曲轴链轮2(图7-25)。
(21)拆下正时链条机油喷嘴螺栓。
(22)拆下正时链条机油喷嘴1,如图7-26所示。
(二)正时链条、链轮和张紧器的拆卸(LTD)(1)拆下上正时链条导杆螺栓。
(2)拆下上正时链条导杆1,如图727所示。
(3)拆下正时链条张紧器柱塞1,如图7-28所示。
(4)旋转进气凸轮轴执行器以安装EN48953锁止工具1,如图7-29所示。
(5)安装EN48953锁止工具到气缸盖并紧固至10N·m。如果进气凸轮轴执行器是独立于凸轮移动且不会锁止,逆时针转动进气凸轮轴且工具将会支撑执行器,锁止执行器到凸轮。
(6)松开进气凸轮轴执行器螺栓。
(7)松开排气凸轮轴执行器螺栓。
(8)拆下EN48953锁止工具。
定位排气凸轮轴的六角头部位并用扳手2保持,如图7-30所示。
(10)拆下排气凸轮轴螺栓和排气凸轮轴执行器1(图7-30),报废螺栓。
(11)拆下可调整正时链条导杆螺栓。
(12)拆下可调整正时链条导杆1,如图7-31所示。
(13)拆下螺塞1以接近固定正时链条导杆螺栓,如图7-32所示。
(14)拆下固定正时链条导杆螺栓。
(15)拆下固定正时链条导杆1,如图7-33所示。
(16)定位进气凸轮轴的六角头部位并用扳手保持。
(17)通过气缸盖的顶部拆下进气凸轮轴执行器螺栓、进气凸轮轴执行器和正时链条,报废螺栓,如图7-34所示。
注意：
3号排气门是打开的。
注意：
拆卸之前要注意凸轮轴的位置和方向。部件拆卸之前要标记气缸盖以及与其相关的锁紧槽口。
(18)标记排气凸轮轴执行器锁止槽口1中的气缸盖且进气凸轮轴锁止槽口2与气缸盖对齐,如图7-35所示。
(19)若装配,拆下曲轴链轮2和摩擦垫圈1,如图7-36所示。
(20)拆下正时链条机油喷嘴螺栓。
(21)拆下正时链条机油喷嘴1,如图7-37所示。
(三)凸轮轴正时链条、链轮和张紧器的安装(1)确保进气凸轮轴槽口位于5点钟位置2且排气凸轮轴槽口位于7点钟位置1。1号活塞应位于上止点(TDC)位置,曲轴键位于12点钟位置,如图7-38所示。
(2)安装摩擦垫圈1(若装备),如图7-39所示。
(3)将正时链条传动链轮2安装至曲轴上,正时标记在5点钟位置,且链轮前部朝外。
(4)安装第二个摩擦垫圈1(若装备)。
(5)正时标记对准有特殊颜色的链节1,将进气凸轮轴执行器装配到正时链条上,如图7-40所示。
(6)降下正时链条,穿过气缸盖的开口。小心并确保链条围绕在气缸体凸台1、2的两侧,如图7-41所示。
(7)定位销对准凸轮轴槽,同时将进气凸轮轴执行器安装在进气凸轮轴上。
注意：
始终使用新的执行器螺栓。
(8)用手拧紧新的进气凸轮轴执行器螺栓。
(9)将正时链条包绕在曲轴链轮上,将第一节相同颜色的链节1对准曲轴链轮上的正时标记,大约在5点钟位置,如图7-42所示。
(10)顺时针转动曲轴以消除所有链条间隙。切勿转动进气凸轮轴。
(11)将可调正时链条导板1向下穿过气缸盖的开口以便安装,如图7-43所示,并安装可调正时链条螺栓并紧固至10N·m。
(12)正时标记对准第二节相同颜色的链节,将排气凸轮轴执行器1安装至正时链条上,如图7-44所示。
(13)定位销对准凸轮轴槽,同时将排气凸轮轴执行器1安装到排气凸轮轴上,如图7-45所示。
(14)用23mm或24mm的开口扳手顺时针转动排气凸轮轴,直至凸轮轴执行器中的定位销进入凸轮轴槽。
(15)执行器1就位于凸轮上时,用手拧紧新的排气凸轮轴执行器螺栓,如图7-46所示。
(16)检査并确认所有彩色链节与相应的正时标记仍对准。否则,重复该部分程序以对准正时标记。
(17)安装固定正时链条导板1和螺栓,如图7-47所示,并将其紧固至12N·m。
(18)安装上正时链条导板1和螺栓,并将其紧固至10N·m(89lbf·in),如图7-48所示。
(19)重置正时链条张紧器。
(20)检查正时链条张紧器密封件是否损坏。如有损坏,则更换密封件。
(21)检查并确保所有的污物和碎屑已从气缸盖的正时链条张紧器螺纹孔中清除。
注意：
在整个拧紧过程中,确保正时链条张紧器密封件居中,以避免机油泄漏。
(22)安装正时链条张紧器总成1并紧固至75N·m,如图7-49所示。
注意：
压缩2mm以松开正时链条张紧器,这将释放棘爪中的锁紧机构。
(23)必须安装曲轴平衡器以便释放张紧器。
(24)安装EN48953锁止工具1并将气缸盖中的螺栓紧固至10N·m,如图7-50所示。
(25)使用转矩扳手,将凸轮轴执行器螺栓紧固至30N·m,用J45059测量仪再紧固100°。
(26)使用转矩扳手,将凸轮轴执行器螺栓紧固至30N·m,用J45059测量仪再紧固100°。
(27)拆下EN48953锁止工具。
(28)安装正时链条机油喷嘴1并将螺栓紧固至10N·m,如图7-51所示。
(29)将密封胶涂抹在正时链条导板螺栓检修孔塞的螺纹上。
(30)安装正时链条导板螺栓检修孔塞并紧固至90N·m,如图7-52所示。
