1.适用车型MINI COOPER S(F54), 2014~2017 年: MINI COOPER S ALL4 (F54),2015-2017 年: MINI JOHN COOPER WORKS ALL4 (F54),2015~2017 年; MINI COOPER S(F55), 2013-2017 年; MINI COOPER S (F56),2013-2017 年: MINI JOHN COOPER WORKS(F56),2014-2017 年: MINI COOPER S(F57), 2013-2017 年： MINI JOHN COOPER WORKS (F57), 2015-2017 4年: MINI COOPER S (F60), 2015~2017 年; MINI COOPER S ALL4 (F60), 2015-2017 年: MINI JOHN COOPER WORKS ALL4(F60),2015~2017年。
2.检查凸轮轴配气相位(1)需要的专用工具a.2 288 380;b.11 6 480;c.2 358 122。
(2)需要的准备工作1拆下气缸盖罩。
2拆下火花塞。
3拆下右前轮罩饰板注意:
a.发动机有损坏危险!
b.必须严格遵守检查和调整配气相位提示!
c.如果曲轴已正确拔下,则减振器上的电动机既不向前转动,也不向后转动!
4装有手动变速箱的车辆:尺寸(X)=56mm。将专用工具2 288 380插入标定孔中直至尺寸(X)(图1-16-1)。专用工具2 288 380定位正确(图1-16-2),发动机在第一个气缸处于上止点;专用工具2 288 380定位错误(图1-16-3),未达到第一气缸上止点位置。
5装有自动变速箱的车辆(图1-16-4):尺寸(Y)=66mm。将专用工具2 288 380插入标定孔中直至尺寸(Y)。专用工具2 288 380定位正确(图1-16-5),发动机在第一个气缸处于上止点;专用工具2 288 380定位错误(图1-16-6),未达到第一气缸上止点位置。
(3)检查步骤1用专用工具11 6 480将发动机旋转到气缸1点火上止点位置(图1-16-7)。
注意:不要往回旋转发动机2取下油底壳上的饰盖①(图1-16-8)。
3用专用工具11 6 480在中心螺栓处旋转发动机(图1-16-9)。
注意:针对带手动变速箱的车辆,标定孔前还有一个可能与标定孔混淆的孔。
4专用工具2 288 380必须滑入油底壳的曲柄中。
5用专用工具2 288 380将曲轴卡在气缸1点火上止点位置上。
6进气和排气凸轮轴上的标记①可以从上方读取(图1-16-10)。
注意:当凸轮轴扭转180°时,也可以安装专用工具。
7进气和排气凸轮轴上的三个平台①中间的必须朝上(图1-16-11)。
8第一缸排气凸轮轴A的凸轮向右倾斜并指向内部(图1-16-12)。
9第一缸进气凸轮轴①的凸轮向左倾斜(图1416-13)。2分提示:用工具2 358 122由多个部件构成。
10将底架①用螺栓②固定在气缸盖上(图1-16-14)。
量规③利用凹口定位在排气凸轮轴的双平面段上。
量规③利用螺栓⑤固定在底架上量规④利用凹口定位在进气凸轮轴的双平面段上。
量规④利用螺栓⑤固定在底架上。
11所需的修整:a.拆下所有专用工具;b.安装火花塞;c.安装气缸盖罩;d.安装右前轮罩饰板3.调整凸轮轴的配气相位(1)需要的专用工具a.2 288 380;b.11 9 340;c.00 9 460;d.2 358 122;
e.11 6 480;f.0 496 855(2)需要的准备工作1拆下废气催化剂转换器。
2检查配气相位。
注意:发动机有损坏危险;务必遵守检查和调整配气相位的提示;如果曲轴已正确拔下,则减振器上的电动机既不向前转动,也不向后转动!
3装有手动变速箱的车辆:尺寸(X)=56mm。将专用工具2 288 380插入标定孔中直至尺寸(X)(图1-16-1)。专用工具2 288 380定位正确(图1-16-2),发动机在第一个气缸处于上止点:专用工具2 288 380定位错误(图1-16-3),未达到第一气缸上止点位置。
4装有自动变速箱的车辆(图1-16-4):尺寸(Y)=66mm,将专用工具2 288 389插人标定孔中直至尺寸(Y)。专用工具2 288 380定位正确(图1-16-5),发动机在第一个气缸处于上止点;专用工具2 288 380定位错误(图1-16-6),未达到第一气缸上止点位置。
(3)调整步骤1松开链条张紧器①(图1-16-15)注意:随时准备好抹布。松开螺栓连接之后,会流出少量机油。
安装说明:在售后服务中,必须在链条张紧器装配时安装一个新密封环。
2将专用工具11 9 340旋入气缸盖(图1-16-16)。
3用专用工具00 9 460将正时链预紧至0.3N·m。
提示:如果不能安装专用工具2 358 122,则必须重新调整配气相位。
4安装专用工具2 358 122的量规①(图1-16-17)。必要时用专用工具11 6 480稍微旋转曲轴。
5安装夹具③(图1-16-17)并用专用工具0 496 855松开进气凸轮轴的 VANOS中央阀。必要时用专用工具11 6 480稍微旋转曲轴。
6安装夹具②(图1-16-17)并用专用工具0 496 855松开排气凸轮轴的 VANOS中央阀。
7将两个凸轮轴旋转到位(图1-16-10)提示:进气和排气凸轮轴上的标记①可以从上方读取。
注意:当凸轮轴扭转180°时,也可以安装专用工具。
8进气和排气凸轮轴上的三个平台①中间的必须朝上(图1-16-11)。
9将底架①用螺栓②固定在气缸盖上(图1-16-18)。
量规③利用凹口定位在排气凸轮轴的双平面段上。
量规③利用螺栓⑤固定在底架上。
量规④利用凹口定位在进气凸轮轴的双平面段上。
量规④利用螺栓⑤固定在底架上。
10拧紧进气调整装置 VANOS中央阀①(图1-16-19)。
拧紧力矩:第一遍紧固30N.m;第二遍紧固50N.m;第三遍旋转65°。
11拧紧排气调整装置 VANOS中央阀①(图1-16-20)。拧紧力矩:第一遍紧固30N·m;第二遍紧固50N·m;第三遍旋转65°。
12用专用工具11 6 480沿发动机旋转方向将发动机转动2次(图1-16-21)。
注意:不要往回旋转发动机。
13所需的修整:a.检查凸轮轴的配气相位;b.安装链条张紧器;c.安装废气催化剂转换器;d.安装。
气缸盖罩;e.安装右前轮罩饰板。
4.替换两条正时链(1)需要的专用工具a.2 357 904;b.11 4 120。
(2)需要的准备工作a.拆下发动机及变速箱;b.拆下变速箱;c将发动机装到装配架上;d.拆下飞轮;e拆卸气缸盖f.拆卸机油泵;g.拆下后部控制装置外壳盖板。
(3)拆卸步骤1拆下油泵驱动链条①(图1-16-22)。
2取下凸轮轴正时链①(图1-16-23)3取下承载轴销③的张紧导轨②(图1-16-23)。提示:承载轴销③一定不要拆下。
4如要松开中心螺栓①,必须固定曲轴(图1-16-24)5将曲轴用导向销定位。用螺栓②将专用工具2 357 904固定在曲轴箱上(图1-16-24)。
6松开中心螺栓①(图1-16-24)。
7将链条张紧器的活塞③用螺栓起子②压入到极限位置,并用专用工具11 4 120固定(图1-16-25)8松开螺栓①。(图1-16-25)拆下链条张紧器。
9松开两个承载轴销①(图1-16-26)10拆出导轨②。
11松开承载轴销④。
12拆下张紧导轨③。
13松开螺栓①并取下链轮②(图1-16-27)。
14松开螺栓②并拆下专用工具2 357 904(图1-16-28)。
15拆卸正时链(1)。
(4)安装步骤1安放正时链①(图1-16-28)。
2用专用工具2 357 904定位曲轴。
3用螺栓②将专用工具2 357 904固定在曲轴箱上。
注意:清洁承载轴销的所有螺纹(如有必要,使用螺钉攻)。零件:更换承载轴销。
4安装链轮并拧紧螺栓(图1-16-26)。
5定位导轨②。
6旋入两个承载轴销①。拧紧力矩为20N·m。
7定位张紧导轨③。
8旋入承载轴销④。拧紧力矩为20N·m。
注意:用压缩空气清洁密封面①(图1-16-29)。
9安装液压链条张紧器。拧紧螺栓①(图1-16-25)。拧紧力矩为10N·m。
10用螺栓起子②固定链条张紧器的柱塞③。
11拆下专用工具11 4 120并缓慢移除螺钉起子②。
提示:如要紧固中心螺栓①,曲轴必须保持固定。零件:更换中心螺栓①。
12拧紧中心螺栓①(图1-16-24)。拧紧力矩为108N·m。
13安装张紧导轨②与凸轮轴正时链①(图1-16-23)。
14将油泵驱动链条①安装在曲轴上(图1-16-22)。
15所需的修整:a.安装后部控制装置外壳盖板;b.装上油泵;c.装上飞轮;d.装上气缸盖;e.将发动机从装配架上拆下;f装上变速箱;g.安装发动机及变速箱。
